在國家大力推進新型工業(yè)、加快發(fā)展新質生產力的戰(zhàn)略背景下,非金屬礦加工行業(yè)正迎來智能化、綠色化、高端化轉型的窗口期。隨著《"十四五"原材料工業(yè)發(fā)展規(guī)劃》對非金屬礦物材料產業(yè)高質量發(fā)展的明確指引,以及高端制造業(yè)對超細粉體材料需求的持續(xù)攀升,行業(yè)已從傳統(tǒng)加工模式向"精細化、功能化、集群化"發(fā)展階段加速邁進。作為非金屬礦加工領域的重要技術參與者,科利瑞克深度參與的福建方解石制粉項目,正是這一區(qū)域性變革項目的落地,該省級示范工程——不僅填補了福建區(qū)域性自造高端方解石粉體生產的空白,*通過"設備集群+智能工藝+綠色布局"的創(chuàng)新模式,為非金屬礦行業(yè)轉型升級提供了可復制的解決方案。
項目概況:矗立高端粉體制備雙高峰
項目亮點:從規(guī)劃到落地全流程創(chuàng)新 區(qū)別于傳統(tǒng)改造項目,該項目采用"完全新建+整體規(guī)劃"的建設模式??评鹂耸┕F隊針對綜合性、高細度的方解石制粉工藝特點,對廠區(qū)布局進行了系統(tǒng)設計:從原料倉儲區(qū)到成品庫房的物流動線遵循"*短路徑原則",減少物料倒運損耗;設備安裝位置經過計算模擬,確保系整體運轉效率提升;同時,生產線整體布局預留了多期項目擴展空間,為未來產能提升奠定基礎。其中,針對設備走線布局,科利瑞克技術團隊進行了自主適應性生產設計,將主機、風機、除塵器等設備的安裝位置與廠房結構優(yōu)化結合,在節(jié)省30%以上的施工空間的基礎上,通過模塊化安裝方式縮短40%施工周期。
項目核心:核心設備集群化作戰(zhàn)
裝備選型方面,科利瑞克依托非金屬礦制粉領域的技術優(yōu)勢,選配“4+3”七臺設備形成了"超細研磨+多臺高產"的黃金組合,每類設備均針對場所條件進行走線布局設計;
核心設備:CLUM系列設備用實力回應期待
·研磨系統(tǒng)創(chuàng)新:
采用特殊磨盤與磨輥組合,使研磨接觸面積得到顯著提升,配合適應性研磨壓力,可將成品粉體加工至3000目;
·**降耗設計:
采用特殊低阻系統(tǒng)設計,能耗較傳統(tǒng)球磨工藝降低40%,配合變頻調速技術,進一步節(jié)約用電成本;
產能核心:HGM系列超細磨粉機
· 分級系統(tǒng):
搭配多頭選粉機,分級精度顯著高于行業(yè)平均水平;
· 自動化控制:
配備PLC智能控制系統(tǒng),可實時監(jiān)控主機運轉狀態(tài)、風壓等參數(shù),具備故障預警和自動保護功能,減少人工干預,降本增效;
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